通過(guò)裝配雅馬哈自主研發(fā)的各種功能組件，實(shí)現高生產(chǎn)率、高運轉率、高品質(zhì)貼裝的生產(chǎn)線(xiàn)。
可實(shí)現具有革新性的可追溯功能和無(wú)需技能也可簡(jiǎn)便分析不良發(fā)生原因的M2M解決方案
RM貼裝頭：新開(kāi)發(fā)的貼裝頭，兼備極小型芯片元件的高速性和□12mm、t6.5mm中型元件的通用性。
HM貼裝頭：采用技術(shù)成熟的10個(gè)直列式貼裝頭＋掃描相機，實(shí)現了高速性和可支持大型元件的通用性。
雙傳送臺結構：采用雅馬哈獨創(chuàng )的“機內2分割貼裝”方式，在單軌系統中實(shí)現了雙軌系統的高效貼裝。傳送1張基板時(shí)可對應L810mm的大型基板。
YRM20 即使是多品種生產(chǎn)，其運轉率也不會(huì )下降的雅馬哈獨創(chuàng )解決方案
Auto Loading Feeder：采用獨創(chuàng )的中央切開(kāi)方式，實(shí)現了操作人員的無(wú)需技能化，并通過(guò)預設促進(jìn)了省人化，提高了拾取率。
ZS送料器：是一種輕量單獨型送料器，在附帶卷盤(pán)的狀態(tài)下也可以單手持拿，因此可脫機實(shí)施卷盤(pán)的安裝作業(yè)，減輕了操作人員的工作負荷。
無(wú)停機插拔臺車(chē)：可以在貼裝生產(chǎn)中對送料器進(jìn)行插拔，無(wú)需停止貼片機即可更換送料器。而且采用32聯(lián)的輕量小型化設計，降低了操作人員的工作負荷。
IT Option的余量計數功能：通過(guò)利用元件用完的預告功能，可在貼片機停止之前完成元件的補充準備及料帶拼接作業(yè)。
自動(dòng)生產(chǎn)準備：采用在下一批基板到達時(shí)可依次進(jìn)行品種切換的“交接式生產(chǎn)準備”功能，可降低多設備聯(lián)結型生產(chǎn)線(xiàn)的品種更換停機時(shí)間，防止生產(chǎn)準備出錯。另外，基板頂針也可以自動(dòng)更換。
YRM20 可滿(mǎn)足高附加值產(chǎn)品的貼裝要求、實(shí)現高品質(zhì)貼裝的技術(shù)解決方案
備有側視相機功能，可從側面對取料狀態(tài)進(jìn)行攝影，從而對元件掉落、站立拾取、正反面翻轉等不良現象進(jìn)行檢測。
為了在貼裝極小型元件時(shí)降低沖擊，大幅減輕了吸嘴前端彈簧下部的重量。
通過(guò)吸嘴ID管理，可以按照累計數量對維護保養作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化。另外，通過(guò)ANC支架的一次性裝卸以及安裝到清洗機上進(jìn)行清洗，使得吸嘴維護非常輕松。
利用吸嘴保養、送料器維修預警功能，可實(shí)施自我診斷、自己復原?？梢允刮旒八土掀鞒掷m維持正常的狀態(tài)，延續高品質(zhì)的生產(chǎn)。
通過(guò)IT Option的生產(chǎn)準備校驗功能，在元件準備/補料時(shí)進(jìn)行條碼核對，可以確保品質(zhì)。另外，還支持材料保質(zhì)期管理、等級管理等功能。
YRM20 可實(shí)現具有革新性的可追溯功能和無(wú)需技能也可簡(jiǎn)便分析不良發(fā)生原因的M2M解決方案
通過(guò)IT Option的可追溯管理功能，有效利用元件核對時(shí)的ID信息，可查明不良批次范圍。
通過(guò)使用All Image Tracer，對元件識別圖像進(jìn)行保存，在分析貼裝不良原因時(shí)可加以有效利用。另外，還可以保存側視圖像。
通過(guò)有效利用儀表板，可對運轉率和貼裝品質(zhì)進(jìn)行分析，為提高生產(chǎn)率和改善品質(zhì)提供?援。利用與YSi-V及AIT聯(lián)動(dòng)的“N點(diǎn)對照功能”，還能夠迅速查明產(chǎn)生不良的原因。
YRM20 可實(shí)現115,000CPH貼裝能力的超高速轉塔式RM貼裝頭
配備有可提高小型芯片元件貼裝性能的轉塔式貼裝頭。繼承了“單一貼裝頭解決方案”的特長(cháng)，無(wú)需更換貼裝頭，在保持高速性的狀態(tài)下可支持范圍廣泛的元件貼裝，從0201mm的超小型芯片元件到12×12mm、高度6.5mm的中型、異形元件，均可對應。
YRM20 異形元件用直列式FM貼裝頭
是一種元件對應能力超寬范圍型貼裝頭，從03015mm的超小型元件到55×100mm、高度30mm的超大型元件均可對應。另外還支持載荷控制。
YRM20 ZSR送料器
這是一種適用于高生產(chǎn)率RM貼裝頭的高速送料器。大幅提升了元件的傳送速度，而且還支持RM貼裝頭的超高速吸取。
