程力灑水車(chē)流水線(xiàn)生產(chǎn)工藝介紹

程力灑水車(chē)廠(chǎng)家生產(chǎn)的灑水車(chē)罐體一般有橢圓形罐和方形罐二種，采用自動(dòng)流水線(xiàn)罐體生產(chǎn)，工藝分為：下料、拼板自動(dòng)焊，封頭旋壓成型，罐體一次滾壓成型等國內先進(jìn)生產(chǎn)工藝。灑水車(chē)罐體材料采用Q235B優(yōu)質(zhì)碳鋼板生產(chǎn)，厚度分別為6、5、4mm

此次灑水車(chē)標準化流水生產(chǎn)線(xiàn)的建成填補了國內專(zhuān)用車(chē)生產(chǎn)的空白，該條生產(chǎn)線(xiàn)日生產(chǎn)量可達30-100輛，具有生產(chǎn)進(jìn)度快、標準化程度高、質(zhì)量穩定性強等特點(diǎn)。

    1..先校正沖壓成形的單元件，然后按順序從一頭開(kāi)始裝配點(diǎn)固；
    2..灑水車(chē)工裝順序：上翼板→腹板→后罐堵→前罐堵→中間隔板→下翼板。點(diǎn)固焊縫尺寸為50/200mm，點(diǎn)固焊尾處要填滿(mǎn)弧坑，以防微裂；
    3..點(diǎn)固后先把上翼板與腹板搭按角焊縫，完后再焊前、后罐堵的產(chǎn)焊縫，最后焊上翼板的對接縫；
    4..為了控制變形，采取中分逆向焊接法，即：二人同樣操作，控制線(xiàn)能量一致；
    5.焊按時(shí)要統一規范，統一焊接順序，統一焊速，這樣就有效地克服了局部變形過(guò)大的問(wèn)題；
    6.點(diǎn)固焊接完成后，整體出胎，出胎前要松開(kāi)所有卡具，并把罐口點(diǎn)固好。
程力公司罐體外型尺寸質(zhì)量要求：
縱向彎曲±3mm；2、軸線(xiàn)差±5mm；3、局部凹陷±5mm；4、不平度±2mm；5、焊縫加工后高低差+1mm；6、縱橫焊縫交叉不小于200mm；
程力公司罐體焊縫質(zhì)量要求：
    1、外觀(guān)成形美觀(guān)、圓滑過(guò)渡；
    2、搭按焊縫為6*6；3、對接焊縫為6*2（加工后為0-1mm）；
    3、不允許有夾渣打、咬邊、氣孔、裂紋及明顯缺陷；
    4、致密性應良好，不允許有滲漏；

    5、焊縫強度不低于母材。

由于灑水車(chē)罐身主體是薄板結構，所有單元件是冷沖壓成形，因此易造成回彈較大，邊緣應力過(guò)于集中，如工裝順序選擇不當，點(diǎn)固焊接后，在焊接內應力的作用下，薄板可能失穩，產(chǎn)生波浪變形，影響結構的外形及承載能力。為此，我們采用剛性因定胎具點(diǎn)固，采用合理的工裝順序、焊接順序，并注意點(diǎn)固焊縫尺寸。實(shí)踐證明，點(diǎn)固焊縫尺寸為50/200mm為佳。采用以上措施后，成形后的罐體變形較小，達到了設計要求。
程力灑水車(chē)廠(chǎng)家通過(guò)采取上述系列生產(chǎn)工藝，灑水車(chē)罐體焊后完全符合設計要求，焊縫的致密性良好，強度高、變形小、整體誤差對角線(xiàn)只有1-3mm，測壓試驗一次合格率達95%以上，其性能穩定，經(jīng)久耐用。另灑水車(chē)罐體還可選用不銹鋼材料制作，用于長(cháng)期運送鮮奶或飲用水；罐體外層還可加裝保溫層，用于熱水運輸；罐體內部可做防銹防腐無(wú)毒化處理，所有灑水車(chē)同時(shí)具備運水功能。